Tablă decapată, laminată la rece în foi sau rulou (LBR)



Tabla laminată la rece este folosită atât în industria automotive, cât şi pentru uzul casnic, mobilier metalic, radiatoare, ţevi, profile mici, recipiente de stocare sau presiune etc.
Tabla subţire laminată la rece este o tablă cu conţinut scăzut de carbon utilizată în scopuri de ambutisare, ştanţare sau formare la rece şi poate fi furnizată în rulou, foi sau sub formă de fâşie. Este produsă printr-un procedeu de laminare continuă la temperatură mai scăzută decât tabla laminată la cald, respectiv 450⁰C.
Tabla se livrează în stare dresată şi uleiată astfel încât suprafeţele sa fie protejate de orice afectare atmosferică şi pentru a asigura un optim în etapele ulterioare de procesare. Standardul EN 10130 aduce recomandări clare în ceea ce priveşte compoziţia chimică, proprietăţi mecanice, iar EN 10131 reglementează în mod specific starea suprafeţei, toleranţe dimensionale, planeitate etc.
Produs | Tabla laminată la rece este folosită atât în industria automotive, cât şi pentru uzul casnic, mobilier metalic, radiatoare, ţevi, profile mici, recipiente de stocare sau presiune |
---|---|
Calitate | DC 01, 02, 03, 04, 05, 06, 07 Diferenţierea calităţilor DC01→DC06 se referă la gradul de ambutisare şi este evidenţiată atât de compoziţia chimică, dar şi de capacitatea de alungire a materialului ce variază între 28-40%. Punctul de curgere dintre deformarea elastică şi deformarea plastică poate ajunge la o valoare de 150 MPa în cazul calităţii DC07. |
Grosime | Min.-Max: 0,3-3 mm |
Dimensiuni | Lăţime rulou: Min-Max: 1 000-1 500 mm Lungime foi: Min-Max: 400-10 000 mm Foile pot fi în format standard (1000X2000, 1250X2500, 1500X3000), sau în format atipic. În secţiunea de “Steel Service Center” pot fi identificate formatele atipice disponibile la comandă, din rulou. Lăţime fâşie: Min-Max: 16-1 240 mm În cadrul secţiunii de steel-service center pot fi identificate capacităţile de faşiere si specificaţiile tehnice. |
La comandă, se pot livra și alte grosimi și dimensiuni sau conform altor standarde internaționale recunoscute.
Click pentru a calcula greutatea: (S(mm)xW(mm)XL(mm)/1000x1000)x7.85 = kg/foaie
Caracteristici ale produselor dresate | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Simbolizare alfanumerică | Simbolizare numerică | Clasificare conform EN 10020 | Calitate suprafaţa | Absenţa figurilor de curgere | Rₑ a | Rm | A⁸⁰ b | r₉₀ cd | n₉₀ c | Compoziţie chimică % pe oţel lichid |
||||
MPa | MPa | min. % | min | min | C max.% | P max.% | S max.% | Mn max.% | Ti max.% | |||||
DC 01 | 1.033 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | - | - | 270/410 |
28 | - | - | 0,12 | 0,045 | 0,045 | 0,6 | - |
B | 3 luni | /280 ᵍ ͥ | ||||||||||||
DC 03 | 1.0347 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | 6 luni | 270/370 | 34 | 1,3 | - | 0,10 | 0,035 | 0,035 | 0,45 | - | |
B | 6 luni | /240 ᵍ | ||||||||||||
DC 04 | 1.0338 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | 6 luni | - | 270/350 | 38 | 1,6 | 0,180 | 0,08 | 0,030 | 0,030 | 0,40 | - |
B | 6 luni | /210 ᵍ | ||||||||||||
DC 05 | 1.0312 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | 6 luni | - | 270/330 | 40 | 1,9 | 0,200 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | - |
B | 6 luni | /180 ᵍ | ||||||||||||
DC 06 | 1.0873 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | nelimitat | - | 270/330 | 41 | 2,1 | 0,220 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,25 | 0,3ʲ |
B | nelimitat | /180 ʱ | ||||||||||||
DC 07 | 1.0898 | oţel de calitate nealiatᶠ |
A | nelimitat | - | 350/310 | 44 | 2,5 | 0,230 | 0,01 | 0,02 | 0,020 | 0,20 | 0,2ʲ |
B | nelimitat | /180 ʱ |
Sursa: EN 10130 Notă: 1 Mpa= 1 N/mm² | ||||||||||||||
ᵃ Valorile limitei de curgere sunt: limita de curgere convenţională 0,2% pentru produsele care nu prezintă efect de curgere si limita de curgere inferioară (Rₑ˪), pentru celelalte produse. În cazul în care grosimea este mai mică sau egală cu 0.7 mm , dar mai mare de 0,5 mm, valoarea maximă a limitei de curgere se majorează cu 20 N/mm². Pentru grosimi egale sau mai mici de 0,5 mm, valoarea maximă a limitei de curgere se majorează cu 40 MPa. | ||||||||||||||
ᵇ În cazul în care grosimea este mai mică sau egală cu 0.7 mm , dar mai mare de 0,5 mm, valoarea minimă a alungirii la rupere se micşorează cu două unităţi. Pentru grosimi egale sau mai mici de 0,5 mm, valoarea minimă alungirii la rupere se micşorează cu patru unităţi. | ||||||||||||||
ᶜ Valorile r₉₀ şi n₉₀ sau r şi n ( a se vedea anexele A şi B) se aplică numai produselor cu grosimi egale sau mai mari de 0,5 mm. | ||||||||||||||
ᵈ În cazul în care grosimea este mai mare de 2,00 mm, valoarea r₉₀ sau r se micşorează cu 0,2. | ||||||||||||||
ᵉ Produsele de clasa DC 01 se recomandă să fie puse în operă într-un interval de 6 (şase) saptămâni de la punerea la dispoziţie de către producător. | ||||||||||||||
ᶠ Dacă nu se stabileşte altfel în momentul cererii de ofertă şi al comenzii, clasele DC 01, DC 03, DC 04 şi DC 05 se pot livra din oţeluri aliate ( de ex. Cu bor sau titan). | ||||||||||||||
ᵍ În proiectare, limita inferioară Rₑ pentru clasele DC 01, DC 03, DC 04 şi DC 05 se consideră egală cu 140N/mm². | ||||||||||||||
ʱ În proiectare, limita inferioară Rₑ pentru clasele DC 06 se consideră egală cu 120N/mm² şi pentru DC 05 de 100 Mpa.. | ||||||||||||||
a Limita superioară Rₑ de 280 Mpa pentru clasa DC 01, nu se aplică decât pe o durată de 8 zile de la punerea la dispoziţie a produsului de către producător. | ||||||||||||||
ʲ Titanul se poate înlocui cu niobiu. Carbonul şi azotul trebuie să fie complet legate. |
Toleranţe la grosime pentru mărci de oţel cu limită de curgere specificată 260 MPa≤ Rₑ<340 MPa¹⁾ dimensiuni în mm | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Grosime nominală t | Toleranţă normală ᵃ pentru o lăţime nominală w | Toleranţe reduse (S) ᵃ pentru o lăţime nominală w | ||||
w≤ 1200 | 1200< w≤ 1500 | >1 500 | w≤ 1200 | 1200< w≤ 1500 | >1 500 | |
0,35≤ t < 0,4 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,025 | ± 0,030 | ± 0,035 |
0,4> t ≤ 0,60 | ± 0,04 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,030 | ± 0,035 | ± 0,040 |
0,6> t ≤ 0,80 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,035 | ± 0,040 | ± 0,050 |
0,8> t ≤ 1,00 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,040 | ± 0,050 | ± 0,060 |
1,0> t ≤ 1,20 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,10 | ± 0,050 | ± 0,060 | ± 0,070 |
1,2> t ≤ 1,60 | ± 0,09 | ± 0,11 | ± 0,12 | ± 0,060 | ± 0,070 | ± 0,080 |
1,6> t ≤ 2,00 | ± 0,12 | ± 0,13 | ± 0,14 | ± 0,070 | ± 0,080 | ± 0,100 |
2,0> t ≤ 2,50 | ± 0,14 | ± 0,15 | ± 0,16 | ± 0,100 | ± 0,110 | ± 0,120 |
2,5> t ≤ 3,00 | ± 0,17 | ± 0,18 | ± 0,18 | ± 0,120 | ± 0,130 | ± 0,140 |
ᵃ În cazul sudurilor laminate la rece, toleranţele la grosime pot fi majorate cu maxim 50%, pe o lungime de 10 metri. Această majorare se aplică pentru toate grosimile şi, dacă nu s-a stabilit altfel in comandă, se aplică toleranţelor normale şi restrânse, în plus sau în minus. |
||||||
Sursa: EN 10131 | ¹⁾1 MPa= 1 N/mm² |